چرا دریچه های خفگی در عملیات نفت و گاز ضروری هستند؟

دریچه های خفه کننده نمایانگر یک مؤلفه اساسی و غیر قابل مذاکره در زیرساخت های پیچیده سیستم های تولید و حمل و نقل نفت و گاز است. عملکرد اصلی آنها - برای اعمال کنترل دقیق بر جریان سیال - زیربنای ایمنی ، کارآیی و مدیریت مخزن در عملیات متنوع. درک نقش مهم آنها مهم برای طراحی و عملکرد مؤثر تسهیلات است.

توابع اصلی تعریف اهمیت

1. کنترل فشار بحرانی چاه:

   • در طول چاه اولیه ، پاکسازی ، پاکسازی یا راه اندازی تولید ، فشار مخزن می تواند به طور قابل توجهی از پردازش پایین دست یا فشار خط لوله تجاوز کند.

   • دریچه های خفه کننده سد ایمنی اصلی مهندسی شده است که مانع این فشار زیاد نمی شود که کنترل نشده به تجهیزات سطحی افزایش یابد. آنها یک افت فشار عمدی ("خفه شدن") ایجاد می کنند و از جداکننده ها ، خطوط جریان و پرسنل در برابر حوادث فشار بیش از حد یا نارسایی فاجعه بار محافظت می کنند.

   • حفظ فشار سطح بالاتر از نقطه شبنم هیدروکربن یا فشار تشکیل هیدرات نیز از طریق دریچه تنظیم

2. تنظیم دقیق سرعت جریان:

   • بهینه سازی تولید نیاز به مدیریت سرعت جریان از مخزن دارد. جریان بدون محدودیت می تواند منجر به ایجاد (آب ناخواسته آب یا دستیابی به گاز) ، کاهش فشار سریع آسیب به تشکیل مخزن یا ظرفیت پردازش پایین دست شود.

   • دریچه های خفه کننده وسیله لازم برای محدود کردن و تنظیم دقیق سرعت جریان حجمی مایعات تولید شده (نفت ، گاز ، آب ، مخلوط ماسه) را به سطح پایدار و بهینه ، تراز کردن با استراتژی های مدیریت مخزن و محدودیت های تسهیلات ارائه دهید.

3. تسهیل آزمایش چاه کنترل شده:

   • اندازه گیری دقیق سرعت جریان ، فشارها و ترکیب سیال برای خصوصیات و تخصیص مخزن بسیار مهم است.

   • دریچه های خفه کننده تثبیت شرایط جریان را برای آزمایش چاه قابل اعتماد با استفاده از کنتورهای جریان چند فاز (MPFMS) یا جداکننده های آزمایش فعال کنید. با رفع تنظیمات خفگی ، یک جریان حالت پایدار حاصل می شود که امکان جمع آوری دقیق داده ها را فراهم می کند.

4. محافظت در برابر فرسایش:

   • جریان با سرعت بالا ، به ویژه هنگام حمل ماسه یا مواد جامد دیگر ، باعث فرسایش شدید در خطوط لوله و تجهیزات می شود.

   • با ایجاد یک افت فشار کنترل شده در یک نقطه قوی و قوی ( دریچه خود ، که برای این سرویس طراحی شده است) ، فرسایش بومی سازی می شود. دریچه انرژی آسیب رسان را جذب می کند و از لوله کشی ، دریچه ها و کشتی ها ، از لوله کشی گسترده تر و گران قیمت پایین تر و گرانتر محافظت می کند. مواد تریم سخت شده قابل تعویض (به عنوان مثال ، کاربید تنگستن) مقاومت بیشتر فرسایش را تقویت می کند.

انواع دریچه های خفگی در سرویس

• خفه های مثبت: دستگاه های توری ثابت که افت فشار ثابت را فراهم می کنند. ساده و قوی ، اما انعطاف پذیر. در جایی که شرایط جریان پایدار و تغییر ناپذیر است استفاده می شود.

• خفاش های قابل تنظیم: به اپراتورها اجازه دهید تا اندازه دهانه را تغییر دهند تا به سرعت جریان یا افت فشار مطلوب برسند. برای عملیات پویا مانند تمیز کردن چاه ، بهینه سازی تولید و آزمایش ضروری است.

  • سوزن و صندلی: کنترل خوب ، مشترک در اندازه های کوچکتر یا خدمات پاک کننده.

  • قفس و پلاگین (مسیر چندگانه): برتر برای دستیابی به جریان های فرسایش (ماسه ، مواد جامد) و ظرفیت های بالاتر. شایع ترین نوع در درخواست برنامه های بالادست. جریان از طریق چندین سوراخ کوچک در یک قفس توزیع می شود و سرعت موضعی و تأثیر فرسایش را کاهش می دهد.

انتخاب کلیدی و ملاحظات عملیاتی

• شرایط خدمات: امتیاز فشار ، دامنه دما ، ترکیب سیال (خوردگی) ، محتوای شن و ماسه/جامد و سرعت جریان مورد انتظار ، طراحی شیر ، مواد (بدن ، تریم) و نوع را دیکته می کند.

• مقاومت در برابر فرسایش: برای چاههای شنی بسیار مهم است. مواد تر و تمیز سخت شده (کاربید تنگستن ، سرامیک) در محیط های فرسایش استاندارد هستند. طرح های سبک قفس ذاتاً مقاومت فرسایش بهتری نسبت به انواع تک منظوره ارائه می دهند.

• روش کنترل: عملکرد دستی برای تنظیمات نادر کافی است. فعال سازی هیدرولیک یا برقی برای عملکرد از راه دور ، حلقه های کنترل خودکار (به عنوان مثال ، حفظ فشار جداکننده) یا ادغام در سیستم های میدان نفتی دیجیتال ضروری است.

• نگهداری و دسترسی: دریچه های خفه کننده ، به خصوص در خدمات فرسایش ، وسایل پوشیدن وجود دارد. طراحی باید برای انزوا ، حذف و جایگزینی اجزای تر و تمیز امکان پذیر باشد. افزونگی (به عنوان مثال ، خفاش های دوگانه) اغلب در چاه های بحرانی استفاده می شود تا بدون خاموش کردن تولید ، تعمیر و نگهداری را انجام دهد.

دریچه های خفه کننده بسیار بیشتر از محدودیت های ساده در یک خط لوله است. آنها دستگاه های کنترل پیشرفته ای هستند که وظایف مهم و مهم را برای مدیریت فشار چاه ، تنظیم جریان برای محافظت از مخازن و امکانات ، امکان اندازه گیری دقیق و کاهش آسیب فرسایش انجام می دهند. عملکرد قابل اعتماد آنها برای عملکرد ایمن ، کارآمد و بهینه شده چاههای نفت و گاز و سیستم های تولیدی اساسی است. انتخاب نوع صحیح ، مواد و سیستم کنترل برای کاربرد خاص ، همراه با پروتکل های تعمیر و نگهداری مناسب ، مهمترین اطمینان از نقش اساسی آنها به طور مؤثر در طول چرخه دارایی است. $ $