دریچه های خفه کننده اجزای ضروری در تولید نفت و گاز ، پالایش ، فرآوری شیمیایی و سایر صنایع هستند که کنترل دقیق سرعت جریان سیال و فشارها مهم است. نقش مهم آنها در مدیریت تولید چاه ، محافظت از تجهیزات پایین دست و اطمینان از ثبات فرآیند به این معنی است که عملکرد قابل اعتماد آنها غیر قابل مذاکره است. درک چه موقع جایگزین شیر خفگی شود برای حفظ یکپارچگی سیستم ، ایمنی و کارآیی عملیاتی ضروری است.
1. عملکرد تخریب شده و از دست دادن کنترل:
- تنظیم جریان/فشار متناقض: اگر دریچه خفگی دیگر نتواند با وجود تنظیمات صحیح محرک ، سرعت جریان مورد نظر یا فشار پایین دست را در تحمل های قابل قبول حفظ کند ، سایش داخلی (به عنوان مثال ، فرسایش تر و تمیز ، آسیب صندلی) احتمالاً توانایی آن در تعدیل مؤثر را به خطر می اندازد.
- افت فشار بیش از حد: افزایش قابل توجه و غیر قابل توضیح در افت فشار در شیر چوک در شرایط عملیاتی عادی ، اغلب نشانگر محدودیت های داخلی ناشی از ساخت زباله ، فرسایش شدید یا وصل شدن جزئی ، مانع عملکرد کارآمد می شود.
- کاهش پذیری کاهش یافته: هنگامی که دامنه قابل کنترل موثر شیر (از حداقل جریان قابل کنترل تا حداکثر) به طرز چشمگیری کاهش می یابد ، نشان می دهد که اجزای داخلی فراتر از قابلیت طراحی آنها پوشیده می شوند.
2. آسیب جسمی و سایش:
- فرسایش یا خوردگی قابل مشاهده: بازرسی ها نشان دهنده از بین رفتن مواد قابل توجهی از تریم (قفس ، پلاگین ، صندلی) ، بدن یا ساقه به دلیل مایعات ساینده/خورنده اساساً شیر را تضعیف می کند و ویژگی های جریان را تغییر می دهد. گودال های عمیق ، دیواره های نازک یا از بین رفتن قابل توجه مواد نیاز به جایگزینی دارند.
- ترک خوردگی یا تغییر شکل: هرگونه ترک قابل مشاهده در بدنه دریچه ، درپوش ، یا اجزای مهم یا هرگونه تغییر شکل (خم ، پیچ و تاب) ناشی از فشار بیش از حد ، استرس حرارتی یا تأثیر مکانیکی ، یک خطر جدی در ایمنی را تشکیل می دهد که نیاز به جایگزینی فوری دریچه دارد.
- آسیب شدید صندلی: رابط تر و تمیز صندلی/خفگی برای آب بندی و کنترل بسیار مهم است. گودرهای عمیق ، تغییر شکل قابل توجه یا سایش گسترده جلوگیری از آب بندی مؤثر یا ایجاد تعویض ضمانت بیش از حد نشت.
3. مسائل عملیاتی و نشت:
- نشت خارجی: نشت حاصل از بسته بندی ساقه ، مهر و موم های بدن یا اتصالات فلنج که با روشهای نگهداری استاندارد قابل اصلاح نیست (مانند بازپرداخت) حاکی از تخریب مهر و موم یا آسیب بدن است که نیاز به جایگزینی دریچه برای جلوگیری از خطرات زیست محیطی ، خطرات ایمنی و از بین رفتن محصول دارد.
- نشت داخلی (عبور): عدم خاموش کردن دریچه به طور کامل (اجازه جریان در حالت "بسته") به دلیل آسیب صندلی/تریم یا زباله ها از انزوا و کنترل مناسب جلوگیری می کند ، که اغلب نیاز به تعویض دارد.
- چسبیدن یا اتصال: اگر ساقه دریچه یا مؤلفه های متحرک (پلاگین ، قفس) با اصطکاک بیش از حد که روغن کاری یا تنظیمات جزئی نمی تواند برطرف شود ، به هم متصل شود ، بچسبید یا کار کند ، به آسیب داخلی ، سوء استفاده یا خوردگی که باعث ایجاد عملکرد قابل اعتماد می شود ، اشاره دارد.
4. تاریخچه نگهداری و امید به زندگی:
- تعمیرات مکرر: دریچه خفگی که نیاز به تعمیرات مکرر و پرهزینه (جایگزینی تر و تمیز ، بازسازی ، تعمیرات اساسی مهر و موم) در یک بازه زمانی کوتاه نشان می دهد که نزدیک می شود یا از طول عمر اقتصادی یا عملکردی آن فراتر رفته است. جایگزینی اغلب مقرون به صرفه تر از ادامه وصله است.
- بیش از زندگی طراحی: در حالی که دریچه های خوب و خوب می توانند عمر طراحی اسمی را پشت سر بگذارند ، دریچه هایی که به طور قابل توجهی فراتر از عمر خدمات مورد نظر خود در شرایط خواستار عمل می کنند ، در معرض خطر بیشتری از نارسایی فاجعه بار قرار دارند و باید براساس یافته های بازرسی و عملکرد ، برای جایگزینی ارزیابی شوند.
5. منسوخ فن آوری یا تغییر شرایط:
- ناسازگاری با تغییرات فرآیند: اصلاحات در مایع فرآیند ، فشار ، دما ، سرعت جریان یا پارامترهای کنترل مورد نیاز ممکن است شیر چوک موجود را قادر به عملکرد ایمن یا کارآمد کند و خواستار دریچه ای است که برای شرایط جدید طراحی شده است.
- کمبود ویژگی های لازم: الزامات مدرن مانند متالورژی خاص برای مقاومت در برابر خوردگی ، مواد تقویت شده برای مقاومت در برابر فرسایش (به عنوان مثال ، سرامیک های پیشرفته ، آلیاژهای سخت شده) ، قابلیت های فعال سازی خاص (پاسخ سریعتر ، دقت بالاتر) یا ویژگی های نظارت یکپارچه ممکن است نیاز به ارتقاء به یک مدل دریچه جدید داشته باشد.
- طراحی منسوخ/قطعات غیرقابل دسترسی: مشکل در تهیه قطعات جایگزینی برای طرح های دریچه قدیمی یا منسوخ ، نگهداری را ناپایدار می کند و به سمت استاندارد سازی در مدلهای جدیدتر و قابل پشتیبانی فشار می آورد.
6. رعایت نظارتی یا ایمنی:
- عدم رعایت: اگر دریچه موجود دیگر نتواند استانداردهای ایمنی ، زیست محیطی یا صنعت را رعایت کند (به عنوان مثال ، مقررات کنترل انتشار ، کدهای کشتی فشار جدید) ، جایگزینی با دریچه سازگار اجباری است.
انتظار برای سوپاپ خفگی به طور فاجعه آمیز گزینه ای نیست. بازرسی های منظم ، کامل (از جمله نظارت بر عملکرد ، بررسی های بصری و آزمایش غیر مخرب در صورت کاربرد) ، همراه با نظارت هوشیارانه پارامترهای عملیاتی ، برای تشخیص زودرس موضوعات ذکر شده در بالا بسیار مهم است.
تصمیمات جایگزینی باید بر اساس یک ارزیابی جامع باشد که به شدت از شدت موضوعات مشاهده شده ، انتقاد از برنامه ، هزینه خرابی احتمالی (خرابی ، ایمنی ، تأثیر زیست محیطی) و مقرون به صرفه بودن تعمیر در مقابل جایگزینی باشد. هنگامی که علائم ساییدگی قابل توجه ، آسیب ، تخریب کنترل یا منسوخ وجود دارد ، جایگزینی به موقع شیر چوک یک سرمایه گذاری لازم در ایمنی عملیاتی ، قابلیت اطمینان و کارآیی است. $ $